La tendencia actual en la construcción de armarios para el hogar y la cocina es el uso de madera compuesta. Esta tendencia no carece de mérito. Este tipo de madera es apta para el bolsillo, además de ser de gran calidad.
Entonces, ¿qué es exactamente la madera compuesta?
Es un producto derivado de la madera elaborado combinando hebras de fibra de diferentes tipos de madera. Además de los distintos tipos de madera, este tipo de madera también puede contener termoplásticos. Un ejemplo es el WPC o madera compuesta de madera y plástico.
Las maderas compuestas tienen una apariencia similar. Esto explica por qué la mayoría de la gente no sabe que existen diversos tipos. Los tres tipos principales de madera compuesta son el contrachapado, el MDF y los tableros de partículas. Si bien estos tipos de madera son similares en apariencia, se diferencian entre sí.
En este artículo, examinaríamos estos tres tipos de madera compuesta. También examinaríamos la calidad y el costo, las ventajas y las desventajas. Entonces, continúa leyendo mientras te brindamos esta información.
Diferencias entre madera contrachapada, MDF y tableros de partículas
Estos materiales se diferencian en varios aspectos, incluido el contenido y las propiedades estructurales. Examinemos cada tipo de madera compuesta con más detalle;
Tablero de partículas
¿Qué es el tablero de partículas?
El tablero de partículas es un tipo de madera compuesta hecha de varios materiales. Estos materiales incluyen; virutas de aserradero, astillas de madera, resina y aserrín.
El proceso de fabricación de tableros de partículas implica mezclar todos estos materiales en un líquido. También hay un mecanismo que asegura la distribución uniforme de las astillas de madera. Por lo tanto, mantiene el peso de la tabla al mínimo.
Después de mezclar e incluso esparcir, se produce la introducción de calor. El prensado térmico es el método utilizado para combinar estos materiales en una hoja. Este prensado ocurre varias veces. Para asegurar una unión estrecha entre los materiales de maquillaje.
Los ingenieros de madera utilizan productos químicos para hacer que este tipo de madera sea resistente a los insectos, al agua y al fuego. Los productos químicos incluyen cera, tintes, agentes humectantes y agentes de liberación.
Tipos de tableros de partículas
Existen diferentes tipos de tableros de partículas. La diferencia entre ellos radica en el material de maquillaje. Los diferentes tipos incluyen;
Tablero de partículas adherido con cemento
El agente adhesivo utilizado aquí es cemento. De esta forma, este tipo de tableros de partículas son resistentes a la putrefacción. El cemento también lo hace resistente a la humedad y al fuego.
Tablero de fibra orientada (OSB)
En este tipo de tableros de partículas, las capas de virutas de madera tienen una ubicación específica. Y esto los hace ideales para usar en la fabricación de bases de pisos y paredes.
Tablero de partículas enchapado
Este tipo de tableros de partículas tiene un aspecto estético. Su apariencia se debe al enchapado de bajo costo adherido a su superficie superior.
Tablero de partículas de melamina
El tablero de partículas de melamina es duradero y resistente a los arañazos. Estas características se deben a la melamina colocada en su superficie.
Tablero de partículas laminado
Los tableros de partículas laminadas son ideales para la fabricación de armarios y estanterías. Vienen con una fina capa laminada. Este tipo de tableros de partículas tiene un aspecto agradable. Esto lo hace ideal para construir una cocina modular.
Calidad y costo
Los costos de los tableros de partículas oscilan entre $10 y $35 por hoja. En cuanto a la calidad, el tablero de partículas es una madera estructural importante. Por tanto, es ideal para realizar muebles que serían sometidos a montaje. Sin embargo, es importante tener en cuenta que esta madera compuesta no es tan duradera como otras.
Ventajas del tablero de partículas
Los tableros de partículas como forma de madera compuesta tienen algunas ventajas sobre sus homólogos. Estas son algunas de estas ventajas.
Rentabilidad
En comparación con otros tipos de madera compuesta, los tableros de partículas son rentables. Es una madera compuesta de bajo costo y económica.
Superficie lisa
Los tableros de partículas suelen tener una superficie lisa y plana. Esta superficie hace que el producto terminado luzca hermoso y limpio.
Facil de manejar
El peso ligero de esta madera la hace fácil de manipular. Esto también hace que los muebles fabricados con estas tablas sean fáciles de transportar. Su peso ligero se debe a la distribución uniforme de los materiales que lo componen. Además, los tableros de partículas no se distorsionan ni abollan fácilmente, lo que quita presión a los transportadores.
Mantenimiento mínimo
Los tableros de partículas, como tipo de madera compuesta, son bastante fáciles de mantener. Esta facilidad de mantenimiento se debe a su superficie lisa, que facilita su limpieza.
Ecologico
Compuesto de restos obtenidos de otros productos de madera, el tablero de partículas es ecológico. Para fabricar este tipo de madera compuesta no es necesario talar árboles adicionales.
Aislamiento termoacústico
Esta madera puede proteger el sonido. Por eso es ideal para utilizarlo en la fabricación de altavoces. También se utiliza en el falso techo que se ve frecuentemente en teatros y auditorios.
Desventajas del tablero de partículas
Aunque es económico, construir con tableros de partículas no es todo color de rosa. A continuación se presentan algunas desventajas del uso de tableros de partículas en la construcción.
Mala durabilidad
Este tipo de madera, debido a los materiales que la componen, tiene poca resistencia. Y al exponerse a cargas pesadas, podría fracturarse o romperse.
Toxicidad
Una de las posibles resinas utilizadas en la fabricación de este tablero es urea-formaldehído. Es una resina tóxica que podría volver tóxico el tablero de partículas.
Mala resistencia al agua
Los tableros de partículas son susceptibles a sufrir daños por humedad. Expansión, deformación o decoloración al exponer esta madera a exceso de humedad. En otras palabras, los tableros de partículas tienen poca resistencia al agua.
Susceptible a daños
La naturaleza quebradiza de esta madera compuesta la hace susceptible a sufrir daños. Además, contra tornillos y clavos, los daños son inevitables.
Madera de MDF
¿Qué es la madera MDF?
El MDF es una madera compuesta fabricada con fibras de madera tanto blanda como dura. La fibra utilizada para fabricar tableros de fibra de densidad media (MDF) es muy fina. Esto explica la clara falta de vetas, anillos o nudos de la madera en su superficie.
La exposición a cera, aglutinantes de resina, alta presión y calor fusionan estas partículas. Esto da como resultado la producción de tableros de fibra que son fuertes y densos. Además, mejorar las cualidades físicas de este tablero de fibra pasa por la aplicación de sellador de chapa. Este sellador hace que el MDF sea resistente a los daños causados por la exposición a la humedad. Además del enchapado, el MDF también puede albergar materiales como melamina, vinilo y laca.
Tipos de madera MDF
La madera MDF viene en dos tipos básicos;
Retardante de fuego
Esta madera MDF se utiliza en lugares frecuentemente expuestos a altas temperaturas. Por eso es ideal para usar en la cocina.
Resistente a la humedad
Este es un tipo de madera MDF con un sellador de superficie como una chapa. Las maderas MDF de esta categoría son resistentes a la humedad. Por lo tanto, son ideales para su uso en baños y otras zonas húmedas.
Calidad y costo
En comparación con el tablero de partículas, el MDF es más caro. Pero vale la pena el costo debido a su alta calidad. Por su contenido en fibra fina, este tipo de madera no presenta deformaciones ni torceduras. En otras palabras, viene listo para usar sin necesidad de procesamiento adicional.
Ventajas del MDF
El Tablero de Fibra de Densidad Media o MDF, es una de las mejores maderas compuestas para la construcción. A continuación se presentan algunas ventajas de utilizar madera compuesta MDF.
Alta Resistencia
La fuerza es uno de los puntos altos del MDF. Esto es especialmente cierto en comparación con la madera de aglomerado. También tiene alta densidad debido a su fina composición de fibras de madera.
Superficie lisa
La madera MDF tiene una superficie libre de anillos y nudos. Es decir, tiene una superficie muy lisa. Esta superficie es una base increíble para acabados y aplicaciones de pintura.
Resistente a deformaciones y grietas
La mayoría de las maderas compuestas son susceptibles a deformarse y agrietarse cuando la temperatura fluctúa. Pero este no es el caso del MDF. Con esta madera compuesta, no hay riesgo de deformación o agrietamiento.
Facilidad de personalización
MDF es bastante fácil de personalizar. Esta facilidad se debe a su consistencia y estructura. Además, esta madera compuesta no produce astillas ni astillas durante el corte.
Eco-Friendly
Para fabricar este tipo de madera no es necesario talar más árboles. Esto se debe a que sus componentes son principalmente residuos de madera.
Desventajas del MDF
El MDF tiene una mayor resistencia y densidad que los tableros de partículas. Sin embargo, esta densidad hace que el MDF sea difícil de fabricar. A continuación se presentan algunas otras desventajas del uso de madera compuesta MDF.
Difícil trabajar con
Debido a la alta densidad de este material, resulta pesado. Al ser pesado, trabajar solo con este material es una tarea ardua.
Susceptible a daños por agua
El MDF no es resistente al agua. Al exponerse a mucha humedad, se hincha como resultado de absorber agua. Pero sellar esta madera en todos los bordes y lados con un acabado impermeable ayuda con este problema.
No resistente
Cuando se manipula incorrectamente, es bastante fácil que este material sufra daños. El daño aquí suele aparecer en forma de flacidez.
Toxicidad
Al igual que el tablero de partículas, el MDF también contiene formaldehído. Esto significa que la inhalación del polvo de este compuesto de madera es perjudicial para la salud.
Madera contrachapada
¿Qué es el contrachapado?
Fabricada mediante el proceso de veta cruzada, la madera contrachapada es muy resistente. Este proceso de veta cruzada aumenta la resistencia de la tabla. También reduce la contracción y expansión que degradan la madera compuesta. El contrachapado se compone de varias láminas de chapa de madera. Estas láminas de chapa se convierten en una pieza sólida mediante unión y prensado.
Es importante señalar que, a diferencia de otros compuestos, el contrachapado tiene calidades. Varios factores diferencian los grados. Estos factores incluyen el tipo de contrachapado de madera y el proceso de fabricación. Otros factores incluyen el grosor de la capa y el adhesivo de encuadernación utilizado.
Estos grados tienen diferentes propósitos. Por ejemplo, el contrachapado de mayor calidad es ideal para armarios y estanterías. Para los grados inferiores, son mejores para contrapisos. Otros usos de la madera contrachapada incluyen puertas de gabinetes, contraventanas, sillas de jardín, mesas, paredes exteriores y escaleras.
Tipos de madera contrachapada
Los diferentes tipos de madera contrachapada incluyen;
Aeronave
Este tipo de madera contrachapada resiste el calor y la humedad elevados. También tiene una inmensa fuerza material. Su resistencia se debe a las varias capas de abedul o caoba encoladas que contiene. Otras especies de madera utilizadas para fabricar madera contrachapada incluyen haya, abeto Douglas y nogal.
Madera blanda
El contrachapado de madera blanda contiene abeto, pino y abeto. Son flexibles, livianos y fáciles de manejar. Este tipo de madera es ideal para realizar suelos ranurados.
Decorativo
También llamada madera contrachapada para gabinetes, esta madera compuesta tiene una capa exterior atractiva. La belleza de su capa exterior se debe a su componente de nogal o arce. Además, es fácil teñir y dibujar sobre este tipo de madera.
Madera dura
La madera contrachapada de esta categoría contiene madera dura como nogal, roble, abedul y arce. A menudo contienen siete o más capas de madera. Por lo tanto, son resistentes e ideales para estructuras de paredes. También son los mejores para suelos resistentes.
Naval
Este tipo de madera contrachapada suele contener alerce occidental o abeto Douglas. La madera utilizada para fabricar este contrachapado es duradera. También tienen una alta resistencia tanto a la presión como al calor. El contrachapado marino es ideal para su uso en muelles y para fabricar embarcaciones. En los barcos, es el material elegido para la construcción del casco.
Flexible
Este tipo de madera contrachapada es flexible. En otras palabras, puede tomar diferentes formas y diseños mediante flexión. Las maderas utilizadas en esta categoría no son maderas duras. El espesor de la madera flexible varía mucho, desde 3 mm hasta 16 mm.
Tropical
El contrachapado tropical contiene madera que crece en los trópicos. Esto incluye árboles como el ébano, el palo de rosa, la caoba y la teca. Esta madera es blanda y económica.
Calidad y costo
De todos los compuestos, el contrachapado tiene la mayor calidad. También es el compuesto más duradero. Debido a sus diferentes grados, esta madera compuesta tiene una variedad de usos. El costo por hoja de madera contrachapada oscila entre $ 5 y $ 55, según el grado.
Ventaja de la madera contrachapada
La madera contrachapada es de alta calidad y posiblemente la mejor madera compuesta para la construcción y otros fines. Estas son las ventajas de utilizar madera contrachapada sobre tableros de partículas y MDF.
Alta Resistencia
El contrachapado es un material muy resistente. Con esta resistencia estructural, tiene una baja probabilidad de sufrir daños. Esto también significa que el contrachapado compuesto tiene una alta durabilidad. Otro motivo de su durabilidad es la calidad del adhesivo utilizado.
Estabilidad dimensional
Esta madera no sufre contracción ni dilatación debido a las fluctuaciones de temperatura. Esto se debe a su alta estabilidad dimensional.
Sostiene tornillos y clavos
A diferencia de otros compuestos, la madera contrachapada no tiene problemas para sujetar clavos y tornillos. Esta capacidad se debe a la fuerza de su patrón de fibra cruzada.
Menos susceptible a daños por agua
Esto es particularmente cierto en el caso del contrachapado marino. Es una madera compuesta que resiste los daños causados por el agua ya que no absorbe agua.
Alta versatilidad en la aplicación
La madera contrachapada tiene una aplicación muy versátil. Se utiliza tanto dentro como fuera del hogar. También tiene uso tanto en tierra como en agua.
Desventaja de la madera contrachapada
Aunque la calidad de la madera contrachapada es óptima en comparación con otras maderas compuestas, todavía existen algunas desventajas al utilizar esta madera. A continuación se presentan algunas desventajas del uso de madera contrachapada en la construcción.
Costo
Aunque es de gran calidad, no es asequible para el bolsillo. Es caro conseguir este tipo de madera contrachapada.
Difícil trabajar con
Moldear o cortar madera contrachapada es una tarea difícil. La razón se debe a su alta resistencia y densidad de componentes.
Requiere acabado posterior al proceso
Sin el acabado adecuado, los bordes estratificados de los componentes de madera contrachapada se verían. Y esto afectaría la calidad estética de la madera. Es por eso que este compuesto requeriría un acabado enchapado o laminado.
Calidades de tableros de partículas, MDF y contrachapados
A continuación se muestra una tabla que muestra las calificaciones y lo que significan.
La principal diferencia entre madera contrachapada, aglomerado y MDF es la presencia de nudos y huecos. Los nudos y los huecos son defectos en la superficie de la madera. Su cantidad determina la calidad del contrachapado. También determina la cantidad de reparación necesaria para que la superficie de madera contrachapada sea óptima.
¿Está buscando el grado de madera compuesta? Consulte el sello de la APA The Engineered Wood Association. Lo que encontrarías serían letras. Por lo general, A, B, C o D son las letras que se encuentran en la madera y representan su grado.
| Grado | Descripción |
|---|---|
| A | Nudos, pequeños parches y nudos. |
| B | Nudos, nudos, ligeras rayas de color, pequeñas manchas |
| C | Ligera decoloración, nudos sanos, pequeños parches. |
| D | Defectos de gran magnitud, reduciendo el valor de la madera. |
| G1S | Esto significa Bueno 1 Lado |
Conclusión
La madera compuesta es la tendencia actual en la construcción de hogares y cocinas. Los tres tipos principales de madera compuesta son: MDF, madera contrachapada y aglomerado. Estas maderas tienen sus ventajas y desventajas. El tipo que elija para su proyecto depende de varios factores. Estos factores incluyen los requisitos del proyecto y las condiciones ambientales.
Sin embargo, cuando se trata de resistencia, la madera contrachapada es la más resistente. Esto se debe al tipo de madera y adhesivo utilizado en su elaboración.
Preguntas frecuentes sobre la selección de la junta directiva
¿Cuál es el material adecuado para los gabinetes de cocina modulares?
Los tres tipos de madera de materiales mencionados anteriormente son buenos para hacer gabinetes de cocina modulares. Esto se debe a sus cualidades positivas. Estas cualidades incluyen; resistencia a la humedad, durabilidad y rentabilidad.
Sin embargo, si va a elegir solo uno, lo mejor es la madera contrachapada. Esto se debe a su alta calidad, versatilidad y otros beneficios que se analizan en este artículo. Además, la madera contrachapada es muy duradera y a menudo resiste la prueba del tiempo.
¿Cuál elegir: contrachapado, MDF o tableros de partículas para armarios?
El material compuesto adecuado a elegir es el contrachapado a la hora de realizar un armario. La razón es su durabilidad, un factor importante en la confección de vestuario. Sin embargo, esto no significa que no se puedan utilizar tableros de partículas y MDF para la confección de vestuario. También podrían servir, pero no durarían tanto como el contrachapado.
¿Cuál es la mejor solución para la madera?
No existe la mejor solución. La razón es que los 3 tipos de madera tienen sus fortalezas y debilidades. La mejor solución de madera depende de lo que esté haciendo. También depende de la condición o situación de uso.
