Si desea un fabricante chino experimentado de gabinetes de cocina, piense en PA Kitchens.
Nos hemos convertido en un fabricante chino líder al producir trabajos hermosos y de alta calidad, entregados a tiempo al precio más bajo posible. El equipo de precisión alemán que utilizamos garantiza un alto nivel de precisión con una buena velocidad de producción. Podemos producir hasta 8,000 juegos de gabinetes de cocina o 5,000 juegos personalizados cada mes.

A continuación se muestran algunas formas que hemos automatizado para mantener alta la calidad de la producción y ahorrarle dinero:

Automatización del software de diseño : una vez que nuestros diseñadores crean un artículo según sus especificaciones y confirman su pedido, los detalles se envían automáticamente a nuestros equipos de producción integrados, lo que reduce los errores de introducción de datos, la mano de obra y el tiempo.

Equipo de producción : Utilizamos sierras computarizadas HOMAG de Alemania. Estas sierras cortan tableros con una precisión milimétrica, sin astillarse. Son rápidas y eficientes, produciendo cortes suficientes para 10 000 piezas diarias. Nuestras sierras están integradas con nuestro software de diseño, por lo que nunca tenemos que volver a escribir las especificaciones y arriesgarnos a cometer errores. Contamos con 3 máquinas canteadoras, 2 KDT y 1 Nanxing. Estas máquinas nos permiten dar acabado a 100 piezas de tablero por los cuatro lados cada hora. También tenemos 3 taladradoras: Una taladra 1200 piezas por hora y tiene un sensor que detiene el sistema si un panel se corta incorrectamente. Otra máquina tiene una posición doble para taladrar agujeros; podemos taladrar 1800 agujeros por hora.

Sistema de eliminación de polvo : Contamos con un sistema integral de eliminación de polvo en todas las áreas. Esto es fundamental, ya que el polvo afecta la precisión de nuestro mecanizado y puede dañar los acabados recién aplicados, además de perjudicar la salud de nuestros técnicos. En PA Kitchens, nos aseguramos de que esto no suceda, por lo que no hemos escatimado en gastos para garantizar un trabajo bien hecho. Nuestra dedicación al proceso de producción nos permite ahorrar dinero a largo plazo y mejora la calidad de nuestros productos.

Código QR : Etiquetamos todas las piezas de sus gabinetes y tocadores con un código específico que proporciona toda la información sobre su pedido. Escaneamos el código en cada etapa del proceso de producción, lo que garantiza el uso de materiales, tamaños y herrajes correctos, así como el control de inventario y el seguimiento. De esta manera, evitamos errores humanos y desperdicio de materiales, lo que nos permite mantener los costos bajos y la producción dentro del plazo previsto.

PA Kitchens entiende que tener éxito en los negocios requiere diligencia y profesionalismo en cada etapa. No escatimamos esfuerzos en calidad.

Montaje de puertas : Nuestras puertas correderas se fabrican en una planta alemana, pero se ensamblan en nuestra área de montaje. El rodillo para la puerta corredera es de OPK, la marca china líder. El aluminio en bruto que utilizamos en nuestros procesos de fabricación tiene un grosor de 1.2 mm, mientras que el estándar del mercado es de tan solo 0.8 mm.

Tableros en bruto : Todos los tableros que utilizamos en nuestro proceso de fabricación cumplen con el estándar E1. La liberación de formaldehído cumple con las directrices más estrictas de ASTM International, que son incluso 2 o 3 veces menores que el estándar estadounidense.

Pegamento : Solo utilizamos pegamento alemán Jowat, el mejor pegamento termofusible del mundo para nuestros fines. Se funde únicamente a 177 °C (350 °F). Esto significa que, al usarlo con las máquinas canteadoras, se fundirá y adherirá donde debe, y al enfriarse, será extremadamente resistente. Nunca se despegará a temperaturas normales, a diferencia de otros pegamentos.

PVC – El grosor del PVC que utilizamos es de 0.035 mm, lo que significa que durará entre 10 y 15 años en buen estado siempre que se mantenga en un lugar con poca humedad.

Pintura : Aplicamos la capa base y la dejamos secar de 3 a 4 horas antes de lijarla. Repetimos este proceso tres veces: aplicar la capa base, dejarla secar de 3 a 4 horas y lijar. Aplicamos una capa de acabado de laca sobre el color elegido. Al igual que con la capa base, aplicamos la capa de acabado, la dejamos secar y la volvemos a aplicar dos veces más. Nuestro proceso produce un acabado muy brillante y liso. El acabado de laca es el mismo que el de los coches BMW, por lo que lo llamamos nuestro acabado BMW.

Horneado : Aplicar la capa final de esta manera es más laborioso y requiere más tiempo. El tiempo de secado es de al menos 8 horas en una cámara de horneado a menos de 60 °C (140 °F).

Herrajes : Utilizamos nuestro sistema QR para verificar la cantidad total de bisagras, manijas y demás herrajes necesarios para su pedido. Empleamos herrajes de alta gama de Blum. Gracias a los productos Blum, aprovechamos al máximo el espacio de almacenamiento y utilizamos tecnología de vanguardia.

Embalaje : Para el embalaje de su pedido, seguimos las normas de envío internacional más estrictas. Los materiales de embalaje que utilizamos son resistentes e incluimos protección en las esquinas.

Podemos diseñar y fabricar gabinetes de cocina, tocadores de baño y guardarropas de dormitorio a gran escala para su próximo proyecto y transferirle ahorros sustanciales incluso después de los costos de importación y transporte. Hable con nosotros primero sobre nuestro abastecimiento integral para averiguar si importar gabinetes de cocina de China es adecuado para usted.