Si desea un fabricante chino experimentado de gabinetes de cocina, piense en PA Kitchens.
Nos hemos convertido en un fabricante chino líder al producir trabajos hermosos y de alta calidad, entregados a tiempo al precio más bajo posible. El equipo de precisión alemán que utilizamos garantiza un alto nivel de precisión con una buena velocidad de producción. Podemos producir hasta 8,000 juegos de gabinetes de cocina o 5,000 juegos personalizados cada mes.

A continuación se muestran algunas formas que hemos automatizado para mantener alta la calidad de la producción y ahorrarle dinero:

Automatización de software de diseño – Una vez que nuestros diseñadores crean un artículo según sus especificaciones y confirman su pedido, los detalles se envían automáticamente a nuestro equipo de producción integrado, lo que reduce los errores de entrada de datos, la mano de obra y el tiempo.

Equipo de producción – Utilizamos sierras informáticas HOMAG de Alemania. Estas sierras cortan tablas con gran precisión, sin astillas. Es rápido y eficiente y produce suficientes cortes diarios para 10,000 piezas. Nuestras sierras están integradas con nuestro software de diseño para que nunca tengamos que volver a escribir las especificaciones y correr el riesgo de cometer errores. Disponemos de 3 encoladoras de cantos, 2 KDT y 1 Nanxing. Estas máquinas nos permiten terminar 100 piezas de tablero por los cuatro lados cada hora. También disponemos de 3 perforadoras: Una perfora 1200 piezas cada hora y tiene un sensor que detiene el sistema si se corta mal un panel. Otra máquina tiene una doble posición para perforar agujeros; Podemos perforar 1800 agujeros cada hora.

Sistema de eliminación de polvo – Contamos con un completo sistema de eliminación de polvo en cada área. Esto es importante porque el polvo afecta nuestro mecanizado de precisión y puede estropear los acabados recién aplicados, sin mencionar la salud de nuestros técnicos. PA Kitchens tiene cuidado de no permitir que eso suceda, por lo que no hemos escatimado en gastos para hacer las cosas bien. Nuestra devoción por nuestro proceso de producción ahorra dinero a largo plazo y mejora la calidad de nuestras piezas fabricadas.

Código QR  – Etiquetamos todas las piezas de tu pedido de armarios y tocadores con un código específico que proporciona toda la información sobre tu pedido. Escaneamos el código en cada paso del proceso de producción, lo que garantiza el uso de materiales, tamaños, hardware, control de inventario y seguimiento correctos. Nuevamente, evitamos errores humanos y desperdicio de materiales para que podamos mantener los costos bajos y la producción avanzar según lo programado.

PA Kitchens entiende que tener éxito en los negocios requiere diligencia y profesionalismo en cada etapa. No escatimamos esfuerzos en calidad.

Montaje de puerta – Nuestras puertas correderas se fabrican en una fábrica alemana pero se ensamblan en nuestra área de montaje de puertas. El rodillo de la puerta corredera es de OPK, la principal marca china. El aluminio en bruto utilizado para nuestros procesos de fabricación tiene un espesor de 1.2 mm, mientras que el estándar en el mercado tiene solo 0.8 mm de espesor.

Tableros crudos – Cada placa que utilizamos en nuestro proceso de fabricación es estándar E1. La liberación de formaldehído cumple con las pautas más estrictas de ASTM International, que es incluso 2 o 3 veces menor que la norma estadounidense.

pegamento – Sólo utilizamos pegamento alemán llamado Jowat, el mejor pegamento termofusible del mundo para nuestros fines. Sólo se derrite cuando alcanza los 350°F (177°C). Esto significa que cuando lo usemos con las máquinas de encolado de bordes, se derretirá y se pegará donde se supone que debe hacerlo, pero cuando se enfríe, será muy fuerte. Nunca se despegará bajo temperaturas normales como pueden hacerlo otros pegamentos.

PVC – El espesor del PVC que utilizamos es de 0.035 mm, lo que significa que durará de 10 a 15 años en buen estado siempre que se mantenga donde la humedad no sea demasiado alta.

Pintura – Pintamos la capa base y la dejamos secar de 3 a 4 horas antes de lijarla. Repetimos este proceso de aplicación de una capa base, tiempo de secado de 3-4 horas, luego lijamos tres veces. Aplicamos un acabado de laca sobre el color elegido. Al igual que la capa base, aplicamos el topcoat, dejamos secar y volvemos a aplicar dos veces más. Nuestro proceso produce un acabado muy brillante y suave. El acabado lacado es el mismo que el del coche BMW, por eso lo llamamos nuestro acabado BMW.

Repostería – Aplicar el acabado de esta forma es más laborioso y lleva más tiempo. El tiempo de secado requiere al menos 8 horas en la sala de horneado a menos de 140 °F (60 °C).

Ferretería – Utilizamos nuestro sistema QR para verificar las cantidades totales de bisagras, manijas y otros herrajes necesarios para su pedido. Utilizamos accesorios de hardware de primera línea de Blum. Al utilizar productos Blum, procesamos tecnología de primer nivel con el máximo aprovechamiento del espacio de almacenamiento.

Empaque – Utilizamos las pautas de envío internacionales más estrictas para empaquetar su pedido. Los materiales de embalaje que utilizamos son fuertes y también incluimos protección en las esquinas.

Podemos diseñar y fabricar gabinetes de cocina, tocadores de baño y guardarropas de dormitorio a gran escala para su próximo proyecto y transferirle ahorros sustanciales incluso después de los costos de importación y transporte. Hable con nosotros primero sobre nuestro abastecimiento integral para averiguar si importar gabinetes de cocina de China es adecuado para usted.